Réitigh bás alúmanaim baintear amach lamháltais tríthoiseacha mar-theilgthe de ±0.10–0.30 mm le haghaidh toisí líneacha agus luachanna roughness dromchla de Ra 1.6–3.2 µm ar aghaidheanna díslí teagmhála faoi choinníollacha caighdeánacha táirgeachta. Is féidir na huimhreacha seo a bhaint amach gan meaisínithe tánaisteach - ach tagann siad le caveats brí a bhraitheann ar chéimseata pháirt, riocht dísle, cóimhiotal, agus cá háit ar an gcuid atá tú ag tomhas. Déanann an t-alt seo miondealú ar a bhfuil i ndáiríre insroichte, cá bhfuil na teorainneacha, agus cad a spreagann imeacht ón ainmniúil.
Rialaíonn dhá chaighdeán tionscail lamháltais dísleáite go praiticiúil. Caighdeán Táirge NADCA 4-2 (foilsithe ag an North American Die Casting Association) an ceann is mó a luadh i Meiriceá Thuaidh; DIN 1688 clúdaíonn soláthraithe Eorpacha. Déanann an dá idirdhealú idir lamháltais "gnáth" is féidir a bhaint amach i dtáirgeadh gnáthaimh agus lamháltais "cruinneas" a éilíonn rialú próisis níos déine, uirlisiú níos fearr, agus costas níos airde.
| Raon Toise (mm) | Gnáthfhulaingt (±mm) | Caoinfhulaingt Beachtais (±mm) | Nótaí |
|---|---|---|---|
| Suas le 25 | ±0.10 | ±0.05 | Laistigh de leath dísle amháin; aon líne scaradh |
| 25–100 | ±0.18 | ±0.10 | Toise go hiomlán laistigh de leath dísle amháin |
| 100–250 | ±0.30 | ±0.18 | Éiríonn fás teirmeach suntasach |
| 250–630 | ±0.50 | ±0.30 | Páirteanna móra; bás sraonadh fachtóir |
Éilíonn an léim go caoinfhulaingt cruinneas de ghnáth bailíochtú próisis tiomnaithe (PPAP nó a chomhionann), monatóireacht SPC, agus gaging rialaithe teochta . Bí ag súil le préimh costais de 15-30% thar tháirgeadh caighdeánach, chomh maith le ham luaidhe cáilíochta níos faide.
Is í an líne dheighilte — an seam ina mbuaileann an dá leath dísle — an fhoinse aonair is mó d’éagsúlacht tríthoiseach i dteilgin dísle. Tá gné bhreise ag baint le haon toise a thrasnaíonn an líne scaradh Liúntas ±0.13–0.25 mm sa bhreis ar an lamháltas bonnlíneach, mar ní féidir an dá leath dísle a ailíniú go foirfe ar gach lámhaigh.
Tagann an éagsúlacht bhreise seo ó thrí fhoinse neamhspleácha:
Riail phraiticiúil: Ná cuir diminsean atá criticiúil ó thaobh feidhme trasna na líne deighilte riamh más féidir é a sheachaint. Tá sé beagnach i gcónaí níos saoire gné a athdhearadh chun suí go hiomlán laistigh de leath dísle ná toise tras-idirscartha ar ardtoirt a ghlacadh agus a iniúchadh.
Níl dréachtuillinneacha roghnach — tá siad de dhíth ó thaobh struchtúir de ionas gur féidir an chuid a dhíbirt as an dísle gan damáiste. Ach bíonn tionchar díreach ag an dréacht ar an lamháltas insroichte ar dhromchlaí barrchaolaithe, toisc go n-aistrítear athrú tríthoiseach ar an aghaidh dréachtaithe de bharr aon athrú ar an suíomh díshealbhaithe.
| Cineál Dromchla | Dréacht Íosta (°) | Dréacht Roghnaithe (°) | Réasúnaíocht |
|---|---|---|---|
| Seachtrach (leath an chlúdaigh) | 0.5° | 1.0–2.0° | Laghdaíonn cuid ón gclúdach; níos lú fórsa ag teastáil |
| Inmheánach (croílár / leath ejector) | 1.0° | 2.0–3.0° | Laghdaíonn cuid go croí; friotaíocht níos mó i gcoinne eireadh |
| Dromchla uigeach / brataithe | 3.0° | 5.0° | Greimeann uigeacht dromchla an dísle; dréacht breise ag teastáil |
| Póca dall (domhain) | 2.0° | 3.0–5.0° | Neartaíonn gnéithe domhain fórsaí díshealbhaithe |
Is féidir gnéithe nialais-dréachta a úsáid go teicniúil gníomhartha taobh (sleamhnáin) — Ionsáigh dísle a ghníomhaítear go hiodrálacha a tharraingíonn siar roimh dhíshealbhú. Cuireann sleamhnáin $3,000–$15,000 in aghaidh an ghnímh le costas uirlisithe agus tugann siad isteach a líne scaradh féin, ach úsáidtear iad go rialta le haghaidh poill, fo-ghearrthacha, agus snáitheanna seachtracha nach féidir leis an dréacht a fhulaingt.
Tá bailchríoch dromchla i réitigh bás go príomha mar fheidhm den riocht cruach bás, an cóimhiotail, agus an suíomh ar an gcuid. Cuireann an dísle a dhromchla féin a phriontáil ar an réitigh - cruthaíonn cuas dísle úr-snasta dromchla atá níos míne ná an dromchla caite.
| Crios Dromchla | Ra (µm) — Dísle Nua | Ra (µm) — Caitheamh bás | Críoch Coibhéiseach |
|---|---|---|---|
| Die-teagmhála (cuas snasta) | 0.8–1.6 | 2.0–3.2 | 125–250 µin AA |
| Die-teagmhála (bailchríoch caighdeánach EDM) | 1.6–3.2 | 3.2-6.3 | 250–500 µin AA |
| Líne scaradh / crios splanc | 3.2-6.3 | 6.3–12.5 | Líne mhúnla infheicthe, garbh |
| Geata / limistéar thar maoil (bearrtha) | 6.3–12.5 | 12.5–25 | garbh; go hiondúil ní dromchla cosmaideach é |
| Marcanna finnéithe ejector bioráin | 3.2-6.3 (local) | Suas go dtí 12.5 | Inphrionta ciorclach; dosheachanta gan athdhearadh |
Is é an bailchríoch mar-theilgthe is fearr is féidir a bhaint amach ar dhísle táirgthe - cuas scáthán-snasta (SPI A2) i dísle nua - thart ar Ra 0.4–0.8 µm . Tá sé seo neamhchoitianta i dtáirgeadh toirte mar go gcreimeann an sreabhadh miotail ardluais dromchlaí snasta laistigh de na mílte shots, rud a éilíonn cothabháil bás go minic le cothabháil.
Is féidir cumais lamháltais luaite a bhaint amach faoi choinníollacha rialaithe. I dtáirgeadh marthanach, cuireann roinnt meicníochtaí toisí agus dromchlaí ar shiúl ó ainmniúil go córasach:
Tá comhéifeacht leathnú teirmeach de thart ar chomhéifeacht cruach uirlis H13 11.5 µm/m·°C . Ritheann dísle a oibríonn ag 200°C thart ar 175°C os cionn na timpeallachta. Le haghaidh cuas 300 mm, ciallaíonn sé seo go bhfuil an cruach leathnaithe go garbh 0.60 mm i gcoibhneas leis an toise meaisínithe ag teocht an tseomra. Tugtar cuntas ar an leathnú seo sa dearadh dísle — ach má shreabhann an teocht dísle ±15°C le linn an táirgthe, aistríonn toise na cuas faoi ±0.05 mm ó éifeachtaí teirmeach amháin.
Laghdaíonn cóimhiotail alúmanaim thart ar 0.5–0.7% go líneach agus iad ag soladú agus ag fuarú go teocht an tseomra. Laghdaíonn gné 100 mm thart ar 0.5–0.7 mm. Déantar uirlisiú dísle a mheaisíniú rómhór le cúiteamh a dhéanamh — ach athraíonn an ráta crapadh de réir tiús an ailt, an ráta fuaraithe áitiúil, agus comhdhéanamh cóimhiotail. Ballaí tanaí fuarú níos tapúla agus Laghdaigh níos lú; coinníonn rannóga tiubh an teas níos faide agus laghdaíonn siad níos mó. I gcuid le tiús bhalla measctha, is féidir le crapadh difreálach amháin 0.10–0.20 mm de warpage a thabhairt isteach trasna réise 200 mm.
Bíonn caitheamh creimneach ar dhromchlaí dísle i réigiún an gheata mar gheall ar shreabhadh miotail ardluais ag 30–60 m/s. Le 50,000 urchar , sruthaíonn toisí limistéar an gheata 0.05–0.15 mm ón ainmniúil. Le 200,000 urchar , díghrádaíonn gairbhe an dromchla ar aghaidheanna dí-teagmhála ó Ra 1.6 go Ra 3.2–6.3 µm gan athchóiriú. Sceidealaíonn formhór na gclár táirgthe athchóiriú dísle (snasú cuas agus deisiú táthúcháin) gach 50,000–100,000 seat.
Is féidir le porosacht an dromchla a bheith ina chúis le titim áitiúil ar ghné nuair a dhéantar meaisíniú uirthi, rud a fhágann go bhfuil toise tomhaiste ceart ar an gcéad chuid ach a aistríonn de réir mar a nochtar an crios scagach in oibríochtaí ina dhiaidh sin. Ní teip lamháltais é seo sa chiall thraidisiúnta ach is cúis choitianta é le gearáin allamuigh - go háirithe maidir le poill leamh agus aghaidheanna cúplála meaisínithe.
Nuair nach leor lamháltais mar-theilgthe, tugann meaisínithe CNC de ghnéithe ríthábhachtacha teilgin dísle alúmanaim go sonraíochtaí i bhfad níos déine. Toisc go bhfuil an bás-réitigh i gcruth gar-líon, is beag an stoc meaisínithe — go hiondúil 0.5-1.5 mm in aghaidh an duine — costais oibríochta tánaisteacha a choinneáil íseal i gcomparáid le meaisínithe as billet soladach.
| Oibríocht | Caoinfhulaingt Toiseach (±mm) | Críochnaigh Dromchla Ra (µm) | Feidhmchlár tipiciúil |
|---|---|---|---|
| Muilleoireacht (garbh) | ±0.08–0.15 | 3.2-6.3 | Aghaidheanna gasket, datums garbh |
| Muilleoireacht (críochnú) | ±0.03–0.05 | 0.8–1.6 | Dromchlaí cúplála, clúdaigh |
| Druileáil agus reaming (poill) | ±0.013–0.025 (Oireann H7/h6) | 0.8–1.6 | Bearing bores, poill bioráin |
| leadránach (cruinneas) | ±0.005–0.010 | 0.4–0.8 | Bors sorcóir hiodrálach |
| Muilleoireacht snáithe / cnagadh | Rang 6H/6g | N/A (foirm snáithe) | Bosses ceanglóir, calafoirt |
Srian ríthábhachtach: má thrasnaíonn porosacht an fhodhromchla an dromchla meaisínithe, díghrádaíonn an bailchríoch éifeachtach agus an chaoinfhulaingt araon go háitiúil. Ag sonrú a uasleibhéal paireachais inghlactha (in aghaidh an ASTM E505 nó glao amach líníochta OEM) ar aghaidheanna meaisínithe riachtanach d'iontaofacht fheidhmiúil.
Nuair nach leor dromchlaí mar-theilgthe nó meaisínithe do riachtanais chosmaideacha nó fheidhmiúla, leathnaíonn roinnt próiseas críochnaithe tánaisteach go suntasach cáilíocht an dromchla insroichte.
Táirgeann pléascadh lámhaigh (láta cruach, 0.3–0.8 mm) uigeacht aonfhoirmeach Neamhlonrach de thart ar Ra 3.2–6.3 µm . Cruthaíonn pléascadh coirníní gloine ag brú níos ísle bailchríoch satin de Ra 0.8–1.6 µm . Úsáidtear an dá cheann chun marcanna finné an líne scaradh a bhaint agus bunlíne cuma comhsheasmhach a chruthú roimh an bratú.
Táirgeann meáin ceirmeacha nó plaisteacha i mbabhla vibratory briseadh imeall agus smúdála dromchla éadrom, a bhaint amach Ra 0.4–1.6 µm ar aghaidheanna inrochtana tar éis 30-60 nóiméad. Ní féidir leis pócaí domhain nó gnéithe dalla a bhaint amach. Úsáidtear go forleathan roimh anodizing nó péintéireacht mar go gcuireann sé deireadh le imill ghéar a chuireann teip greamaitheachta sciath.
Tógann anodizing Cineál II ciseal ocsaíd de 5–25 µm agus méadaíonn sé gairbhe an dromchla beagán (méadaíonn Ra faoi ~0.1–0.3 µm). Tógann Cineál III (anodize crua). 25–75 µm agus cuireann sé tiús intomhaiste leis nach mór cuntas a thabhairt air i lamháltais tollaidh agus poll — go hiondúil cuir 25–50 µm in aghaidh an dromchla toisí a réamh-anodize. Léireoidh teilgin bás le porosity suntasach anodize mottled, míchothrom mar gheall ar éagsúlacht fáis ocsaíd thar chriosanna scagach.
Cuireann sciath púdar 60–120 µm de thiús brataithe le dromchla deiridh Ra 1.6–3.2 µm (púdar mín) nó 3.2–6.3 µm (púdar uigeachta). Is féidir le péint leachtach a bhaint amach Ra 0.4–0.8 µm le cótaí iolracha agus sanding. Trasnaíonn an dá phróiseas mionneamhfhoirfeachtaí dromchla ach ní féidir leo línte deighilte ná marcanna bioráin ejector a cheilt ar dhromchlaí cosmaideacha gan réamhchéimeanna filler/primer.
| Céim Próisis | Ra Min (µm) | Ra Max (µm) | Costas i gCoibhneas le Mar-theilgthe |
|---|---|---|---|
| As-cast (dísle snasta) | 0.8 | 3.2 | Bunlíne (1×) |
| Bead blasted | 0.8 | 1.6 | 1.1–1.2× |
| CNC bailchríoch-mheilte | 0.4 | 1.6 | 1.5–2.5× |
| Anodized (Cineál II) | 1.0 | 3.5 | 1.4–1.8× |
| Púdar brataithe | 1.6 | 6.3 | 1.3–1.6× |
| Péint leachtach (ilchóta) | 0.4 | 0.8 | 2.0–3.0× |
Déanann lamháltais líneacha cur síos ar mhéid; déanann lamháltais gheoiméadracha cur síos ar chruth agus ar shuíomh. Baineann an dá ábhar le haghaidh cóimeála feidhmiúil, agus tá tréithe ar leith ag gach ceann acu le bás-réitigh.
Is gnách go mbíonn maoile mar theilgthe ar aghaidh 200 mm 0.20–0.50 mm san iomlán , tiomáinte ag crapadh difreálach agus warpage le linn fuaraithe. Tar éis muilleoireacht a chríochnú, maoile 0.05–0.10 mm thar an réise céanna caighdeánach. Le haghaidh dromchlaí ina saothraítear rónta (gaiscéid, grooves O-fáinne), 0.025 mm nó níos fearr insroichte ach teastaíonn feisteas a rialaíonn saobhadh na coda le linn clampála.
Ní úsáidtear poill mar-theilgthe le haghaidh feisteas beachta — feidhmíonn siad mar láithreacha réamh-druileáilte amháin. Tar éis reaming, cylindricity of 0.010–0.020 mm is caighdeánach. Tar éis leadránach cruinneas, 0.005 mm sorcóireach is féidir é a bhaint amach ar alúmanam, ar choinníoll go bhfuil tacaíocht leordhóthanach ag an gcuid agus go bhfuil leibhéil porosity íseal.
Is féidir seasamh an bhainseora mar theilgean (an boss alúmanaim teilgthe a aimsíonn poll druileáilte) a choinneáil ±0.25–0.40 mm suíomh fíor i gcomparáid le datums laistigh de leath dísle. Tar éis druileáil CNC ó datum meaisínithe, sroicheann suíomh fíor an phoill ±0.05–0.15 mm go rialta, agus ±0.025 mm le daingneán beachtas agus probing.
Is é an botún is coitianta agus is costasaí i gcláir dísleáite ná lamháltais a shonrú ar líníocht atá níos déine ná mar is féidir leis an bpróiseas a chothú - ansin ní aimsítear é seo ach amháin tar éis an uirlisiú a thógáil. Laghdaíonn na rialacha seo a leanas an riosca sin: