Iarann teilgthe Is próiseas monaraíochta é ina ndéantar cóimhiotal iarainn leáite — ina bhfuil 2–4% de charbón agus 1–3% sileacain — a dhoirteadh isteach i gcuas múnla, déanta de ghaineamh de ghnáth, agus a ligtear dó soladú isteach i gcruth comhpháirte beagnach críochnaitheach. Is é an modh is coitianta a úsáidtear ar fud an domhain ná réitigh gaineamh, arb é an chuid is mó de na codanna iarann teilgthe a tháirgtear ar fud an domhain mar gheall ar a chostas uirlisithe íseal agus solúbthacht maidir le táirgeadh beag bhaisc agus mais. Tá an próiseas bail ar fónamh orthu chun comhpháirteanna a tháirgeadh le céimseataí casta, machinability maith, neart comhbhrúiteach ard, agus taiseadh creathadh den scoth - airíonna a dhéanann iarann teilgthe an t-ábhar de rogha le haghaidh bloic innill, feistis do phíopaí, bunanna meaisín, agus Cásálacha caidéil.
I mbeagán focal: comhcheanglaíonn réitigh iarann teilgthe ábhar ar chostas íseal atá inmhúnlú go héasca le próiseas foirmithe ildánach, rud a fhágann go bhfuil sé ar cheann de na bealaí is eacnamaí chun comhpháirteanna miotail marthanacha a tháirgeadh ar scála.
Is é an teilgean gaineamh an teicníocht is mó i gcónaí maidir le táirgeadh iarann teilgthe mar is féidir leis freastal ar chéimseata páirteanna simplí agus an-chasta araon ar chostas réasúnta íseal. Leanann an próiseas seicheamh comhsheasmhach céimeanna.
Déantar patrún - déanta as adhmad, miotal nó roisín de ghnáth - a tháirgeadh i gcruth cruinn na coda deiridh, ach beagán rómhór chun crapadh le linn an fhuaraithe a chur san áireamh. Laghdaíonn iarann liath 1.0–1.2% de ghnáth le linn soladaithe , agus ní mór an liúntas seo a thógáil isteach sna toisí patrún.
Déantar gaineamh measctha le ceanglóra (go hiondúil cré bentonite nó roisín) a phacáil timpeall an phhatrún chun cuas an mhúnla a fhoirmiú. I gcás codanna le cuais inmheánacha, mar shampla feistis píopaí nó bloic innill, déantar croíleacáin ghaineamh ar leithligh agus cuirtear iad taobh istigh den mhúnla sula ndúnann siad.
Déantar iarann a leá i bhfoirnéis cupola nó i bhfoirnéis ionduchtaithe ag teocht idir 1,350°C agus 1,450°C , poured ansin isteach an múnla trí chóras geataí atá deartha chun rialú a dhéanamh ar ráta sreafa agus íoslaghdú suaiteacht, rud a chabhraíonn laghdú entrapment gáis agus inclusions.
Fágtar an réitigh chun soladú agus fuarú taobh istigh den mhúnla - braitheann an t-am fuaraithe ar thiús an bhalla, ó níos lú ná uair an chloig le haghaidh rannóga tanaí go dtí roinnt uaireanta le haghaidh teilgin trom. Nuair a fhuaraítear an múnla gainimh, bristetar an múnla gainimh i bpróiseas ar a dtugtar shakeout.
Baintear geataí, risers, agus splanc, agus déantar an dromchla a ghlanadh trí phléascadh lámhaigh. Cuirtear meaisínithe i bhfeidhm ansin ar thoisí criticiúla agus ar dhromchlaí cúplála chun lamháltais deiridh a chomhlíonadh.
Tá roghnú an ghrád ceart ar cheann de na cinntí is tábhachtaí i dtionscadal réitigh, ós rud é go n-athraíonn airíonna meicniúla go mór thar cineálacha iarann teilgthe.
An grád is mó a úsáidtear go forleathan, arb iad is sainairíonna struchtúr flake graphite. Cuireann iarann liath neart teanntachta idir 150 agus 400 MPa ar fáil ag brath ar an rang, chomh maith le machinability den scoth agus taiseadh creathadh, rud a fhágann go bhfuil sé oiriúnach le haghaidh bunanna meaisín agus Cásálacha.
Tá nodules graifít sféaróideach in ionad calóga, rud a thugann neart teanntachta agus fadú i bhfad níos airde. Seachadann iarann insínte grád 65-45-12 neart teanntachta íosta de 65,000 psi (450 MPa) le fadú 12%. , rud a fhágann go bhfuil sé oiriúnach do phíopaí brú, cromáin, agus giaranna.
Déantar é a tháirgeadh trí fhuarú tapa a shochtadh foirmiú graifíte, a eascraíonn i struchtúr crua, brittle carbide. Toisc a chruas foircneach (450–650 HB go hiondúil) tá sé oiriúnach d’fheidhmchláir chaitheamh-dhíonach amhail liathróidí meilte agus líneálacha caidéil sciodair, cé go bhfuil sé deacair meaisín a dhéanamh.
| Grád | Neart Teanntachta | Feidhmchlár tipiciúil |
|---|---|---|
| Iarann Liath Rang 30 | 210 MPa | Bunanna meaisín, lúibíní |
| Iarann Insínte 65-45-12 | 450 MPa | Feistis píopaí, crankshafts |
| Iarann Bán | 200–400 MPa | Caith líneálacha, meáin mheilt |
Braitheann cáilíocht chomhsheasmhach i réitigh iarann teilgthe ar an bpróiseas leá agus an táirge críochnaithe araon a rialú. Cuireann teilgcheártaí creidiúnacha meascán de na seiceálacha seo a leanas i bhfeidhm.
Úsáidtear speictriméadar chun ábhar carbóin, sileacain, mangainéise agus riandúile a fhíorú sula ndéantar é a dhoirteadh. Is féidir le diall díreach 0.2% i gcoibhéis charbóin airíonna meicniúla a athrú go leor chun sonraíocht a theipeann , mar sin is cleachtas caighdeánach é anailís leá fíor-ama i dteilgcheártaí atá dírithe ar cháilíocht.
I measc na modhanna coitianta tá:
Déantar cúpóin shamplacha a chaitear taobh le páirteanna táirgthe a thástáil le haghaidh neart teanntachta, cruas (trí thástáil Brinell go hiondúil), agus, le haghaidh comhpháirteanna ríthábhachtacha, déine tionchair — ag cinntiú go gcomhlíonann gach baisc na ceanglais maidir le grád sonraithe.
Deimhníonn meaisíní tomhais comhordaithe (CMM) nó scanadh 3D go dtagann toisí criticiúla laistigh den lamháltas, laistigh de ghnáth ±0.5mm go ±1.5mm ag brath ar mhéid an pháirt agus an modh réitigh, de réir caighdeáin mar ISO 8062.
Cuidíonn tuiscint ar lochtanna tipiciúla le ceannaitheoirí agus le hinnealtóirí saincheisteanna cáilíochta a aithint go luath agus oibriú le teilgcheártaí chun bunchúiseanna a cheartú.
Agus measúnú á dhéanamh ar theilgcheárta le haghaidh réitigh iarann teilgthe, ba cheart do cheannaitheoirí breathnú níos faide ná praghas agus measúnú a dhéanamh ar chumas próisis agus deimhniú.
Tuairiscíonn teilgcheártaí a bhfuil rialú próisis dhoiciméadaithe acu rátaí fuíoll faoi bhun 5% de ghnáth , i gcomparáid le 10-15% nó níos airde ag áiseanna gan córais cháilíochta déine - difríocht a théann i bhfeidhm go díreach ar iontaofacht costais agus seachadta araon.
Tá teilgin iarainn theilgthe, go háirithe trí ghaineamh-theilgthe, fós ar cheann de na modhanna is costéifeachtaí agus is ilúsáide chun comhpháirteanna miotail marthanacha a tháirgeadh ar fud na dtionscal. Braitheann an rath ar an ngrád cuí a roghnú don iarratas, tar éis próiseas réitigh gaineamh rialaithe, agus rialú cáilíochta dian a chur i bhfeidhm ag gach céim - ó cheimic leá go cigireacht tríthoiseach deiridh. Tá sé níos fearr ar cheannaitheoirí a thuigeann na bunghnéithe seo páirteanna a shonrú i gceart agus comhpháirtithe teilgcheárta a roghnú atá in ann teilgin comhsheasmhacha, saor ó lochtanna a sheachadadh.
